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簡說酚醛樹脂及改進方法

  熱固性樹脂具有活性官能團,在加熱和酸效果下都會固化。這種主應切當解說了熱固性樹脂在貯存過程中,粘度升高,凝膠速度加速的緣由。因為反應是熱固性樹脂內在的賦性,溫度均勻每升高10度反應速度就會加倍。所以熱固性樹脂有必要貯存在低溫條件下,能盡量延伸其保存期。熱塑性樹脂需求參加固化劑才干交聯(lián)。關于熱塑性樹脂來說最常用的固化劑即是六次甲基四胺,現(xiàn)已交聯(lián)固化的樹脂富含有些氮,氮來源于烏洛托品。

  跟著工業(yè)的開展,對高性能資料提出了更高的需求,如較高的分化溫度,較好的耐磨性能,滿足的耐性和強度等。因為酚醛樹脂在布局上存在缺點:酚羥基和亞基易氧化,因而耐熱性受到影響。一般酚醛樹脂在200度以下可以長時間安穩(wěn)運用,但超越200度便顯著發(fā)生變化。并且一般酚醛樹脂固化時開釋水分,脆性大,耐性差,約束了其在高性能資料方面的開展,因而,需求對酚醛樹脂進行改善,進步其耐性和耐熱性。

  改善酚醛樹脂的路徑主要有:

  1、參加外增韌物質,如天然橡膠、丁腈橡膠、丁苯橡膠及熱塑性樹脂等。

  2、參加內增韌物質,如使酚羥基醚化,在酚核間引進長的亞甲基鏈及其它柔性基因等。

  3、用玻璃纖維、玻璃布及石棉等增強資料來改善脆性。

  其它改善的辦法還有:凈酚醛樹脂的酚羥基醚化、酯化、重金螯合,或許添加固化劑參加量,嚴厲成型條件或后固化條件,或許導入亞胺環(huán)或三嗪環(huán)等鋼性布局。這些辦法盡管進步了樹脂的耐熱性,但耐性卻下降了,因而,當前很難一起既進步樹脂的耐性又改善耐熱性。

 

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