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  我國的菱鎂礦儲量十分豐富，由菱鎂礦鍛燒而產(chǎn)生多種產(chǎn)品，輕燒粉就是其中一種，它是由菱鎂礦經(jīng)過一定溫度輕燒而獲得的活性較高的堿性氧化物，通常加工成100一325目細粉出售，主要成分為氧化鎂，常含有氧化物雜質(zhì)，俗稱“輕燒鎂”。因生產(chǎn)簡單，成本低廉受到大家的廣泛歡迎，但是輕燒粉只是低端的氧化鎂產(chǎn)品，因此對于許多行業(yè)來說還需要再次加工才能使用，河北鎂神化工科技集團便以此開發(fā)出一種輕燒粉制取氧化鎂工藝。

  目前國內(nèi)生產(chǎn)輕質(zhì)氧化鎂和活性氧化鎂均采用白云石碳化法和碳銨鹵水法，河北鎂神化工科技集團改變傳統(tǒng)工藝，摸索出一條以輕燒粉為原料的節(jié)能新工藝。該工藝以外購的輕燒粉作生產(chǎn)原料，采用獨特的技術(shù)使輕燒粉全部水化，進行除鈣除雜，生產(chǎn)出氫氧化鎂再煅燒生產(chǎn)氧化鎂。該工藝最大的特點是生產(chǎn)煤耗大大降低，產(chǎn)品單位煤耗可降低3噸左右，電耗降低250千瓦時。每噸氧化鎂成本可降低3000元左右。

  輕燒粉制取氧化鎂工藝是以輕燒粉為原料,經(jīng)過除雜得到純凈的硫酸鎂溶液,然后加入沉淀劑得到堿式碳酸鎂前驅(qū)體,前驅(qū)體經(jīng)煅燒分解得到高純超細氧化鎂。通過實驗,確定合適的沉淀劑并考察了反應(yīng)溫度、干燥溫度、干燥時間、煅燒溫度、煅燒時間等因素對氧化鎂產(chǎn)物粒徑的影響。實驗表明,以(NH4)2CO3為沉淀劑,反應(yīng)溫度40℃,烘干溫度100℃度,烘干時間為3h,煅燒溫度700℃,煅燒時間為3h時,鎂的轉(zhuǎn)化率為90%,得到的氧化鎂粉體粒徑約為1.0μm,純度大于98%。