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關(guān)于氫氧化鎂的吸油值

  吸油值也稱樹脂吸附量,表示填充劑對(duì)樹脂吸收量的一種指數(shù)。吸油值大小除決定了粉體材料的化學(xué)組成及純度外,還與其表面化學(xué)性質(zhì)有關(guān),吸油值不同,則粉體粒度、比表面積、吸附性能也不同。吸油值可改變氫氧化鎂與高聚物作用的相容性,對(duì)材料質(zhì)量、性能及用途都有一定影響。

  粉體吸收油的兩種主要形態(tài)
  簡單來講,吸油值大,會(huì)浪費(fèi)大量的樹脂,填充氫氧化鎂降低生產(chǎn)成本的效果就減弱了。此外,如果配方含有液體助劑,應(yīng)該選用吸油值小的氫氧化鎂,吸油值大的無機(jī)粉體,需要的偶聯(lián)劑也會(huì)增加。
  降低氫氧化鎂的吸油值的途徑
  1、控制顆粒形貌
  氫氧化鎂的吸油值高低和生產(chǎn)工藝有很大關(guān)系。在對(duì)顆粒形貌沒有特殊要求的情況下,可采用晶型控制劑,控制晶型和比表面積,從而降低其吸油值。
  2、控制細(xì)度和粒度分布
  普通領(lǐng)域的氫氧化鎂產(chǎn)品應(yīng)用,對(duì)細(xì)度和粒度分布要求不高,可適當(dāng)選用粒度分布差距較大的復(fù)配產(chǎn)品,這樣小粒子會(huì)進(jìn)入大粒子的空隙,堆積密度變大,產(chǎn)品整體吸油量會(huì)減小。
  對(duì)于高質(zhì)量產(chǎn)品應(yīng)用,細(xì)度高、粒度分布窄的氫氧化鎂有助于提高制品性能,這時(shí)候就需要通過表面改性來解決吸油值的問題。
  3、表面改性
  表面改性是有效降低粉體吸油值的重要手段之一。氫氧化鎂表面改性后,聚集態(tài)顆粒減少,分散性提高,顆粒間空隙減少,另外,改性分子使氫氧化鎂表面極性減弱,顆粒間摩擦力減小,潤滑性提高,粉體堆積更加緊密,堆積密度增加,吸油值自然減小。
氫氧化鎂

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