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  作為敏感型高效催化劑及性能體良的摻雜材料，高純氧化鎂有大量應用于工業(yè)催化及材料改性和高性能復合材料的制備。已報道的高純氧化鎂制備方法較多，例如菱鎂礦（白云石）碳化法、鹵水（海水）－石灰（氨水）法、鹵水（海水）－碳按法及鎂鹽直接熱解法等。

  熔鹽法采用一種或幾種低熔點的鹽類作為反應介質，在高溫熔融鹽中完成合成反應，然后采用合適的溶劑將鹽類溶解，經過濾、洗滌得到合成產物，它在高熔點氧化物粉體和電子陶瓷粉體及其它功能粉體材料合成等領域廣泛應用。熔鹽法具有工藝簡單、合成溫度低、保溫時間短、成本低廉、合成粉體的化學成分穩(wěn)定均勻等優(yōu)點。

  對熔鹽法制備氧化鎂粉體的不同熔鹽體系進行了對比，發(fā)現(xiàn)NaCl-KCl鹽類熔點適中，性能相對穩(wěn)定，洗滌過程中NaCl、KCl溶解于水，濾液經干燥后得到NaC1、KC1等鹽類可回收利用，是一種優(yōu)良的反應介質。當采用NaN03-KN03鹽類作反應介質時，與鎂鹽直接熱解法一樣，反應過程中產生腐蝕性氣體，不適合工業(yè)化生產。但是NaN03-KN03鹽類熔點較低，有利于分析原料體系在熔鹽中的反應過程，進而對反應機理進行探討，因此本文以MgCl2、CaCO3和NaN03、KN03為原料制備氧化鎂粉體。

  隨著高技術陶瓷、橡膠、塑料、催化劑、環(huán)保材料、航天材料的不斷發(fā)展，氧化鎂晶體材料、特別是高純氧材料（氧化鎂含量不低于98%）的應用越來越廣。例如用于治療胃酸過多及十二指腸潰瘍患者，用作硅鋼制造過程中的高溫退火隔離劑，用于制造電子管、濾光器、濾色器、濾波器等。