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  近年來，我國氧化鎂產(chǎn)品結構性產(chǎn)能過剩問題突出，產(chǎn)品結構不太合理，其中低端氧化鎂產(chǎn)能過剩，而納米氧化鎂、專用氧化鎂仍需進口。行業(yè)技術創(chuàng)新能力總體不足，導致產(chǎn)品檔次低、知名品牌較少，環(huán)保壓力大，節(jié)能減排任務繁重。想要解決這些問題，氧化鎂行業(yè)必須從淘汰落后產(chǎn)能、推廣清潔生產(chǎn)和開發(fā)高附加值精品等方面入手，進一步優(yōu)化產(chǎn)品結構，提高技術創(chuàng)新能力，促進行業(yè)向專業(yè)化、精細化、功能化、規(guī)?；较虬l(fā)展，努力實現(xiàn)世界氧化鎂強國的總體目標。

  淘汰落后產(chǎn)能，實現(xiàn)轉型升級。目前我國氧化鎂產(chǎn)能基本平衡，氧化鎂產(chǎn)能已過剩。另外，國產(chǎn)納米高純氧化鎂25000~30000元/噸，價格僅為進口產(chǎn)品的一半。這些都反映出國產(chǎn)氧化鎂產(chǎn)品結構調整的緊迫性。為此，氧化鎂行業(yè)要嚴格市場準入，控制產(chǎn)能無序擴張，逐步淘汰單體規(guī)模在萬噸以下的企業(yè)，徹底淘汰落后工藝，提高產(chǎn)業(yè)自動化、智能化水平；對以納米氧化鎂立項的生產(chǎn)低端產(chǎn)品的企業(yè)要進行清理和整頓。

  為實現(xiàn)企業(yè)有序進退，對新上項目要從單套裝置規(guī)模、技術水平、物耗能耗、安全環(huán)保指標等方面進行約束。在加快落后產(chǎn)能淘汰方面，要加大安全環(huán)保檢查處罰力度，對不符合規(guī)模、技術要求和安全環(huán)保的企業(yè)應加速關停或限期整改。鼓勵企業(yè)兼并重組，使其朝著集團化、規(guī)?；?、園區(qū)化方向發(fā)展，進一步優(yōu)化資源配置，提高產(chǎn)業(yè)集中度。