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氧化鎂具有塑化橡膠的作用

  氧化鎂在橡膠行業(yè)使用廣泛,生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品時(shí)添加氧化鎂可以起到很多意想不到的作用。氧化鎂主要跟以下橡膠配套使用:氯丁橡膠、CPE、溴化丁基橡膠、鹵化丁基橡膠、氟橡膠、丁腈橡膠、氯磺化乙烯橡膠等生產(chǎn)橡膠制品中應(yīng)用。生產(chǎn)的產(chǎn)品不同,需要添加的氧化鎂含量和配比不同,氧化鎂在產(chǎn)品中起到的效果也是不同的。下面簡單給大家介紹一下氧化鎂具有塑化橡膠的作用。

氧化鎂

  氧化鎂在混煉時(shí)候加入進(jìn)去可起到穩(wěn)定的作用,可防止加工中產(chǎn)生焦燒,并且改進(jìn)膠料在儲(chǔ)藏過程中的焦燒,并且在塑煉時(shí),還具有塑化橡膠的作用。

  橡膠在混煉開始時(shí)加入氧化鎂,可以防止氯丁膠早期交聯(lián)和環(huán)化,并能夠增加操作的安全性。在硫化時(shí)候又變成硫化劑,起到氯化氫接受體的作用,防止氯化氫對纖維組織物的侵蝕。氧化鎂能夠提高耐熱耐老化性能。氧化鎂的質(zhì)量對氯丁膠加工和硫化都有較大影響。氧化鎂用量提高到10份時(shí),能使膠體有較高的塑性和比較好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

  氧化鋅主要做硫化膠,可使硫化平坦。增加氧化鋅用量,雖然可以提高耐熱耐老化性能,但膠料易焦燒和降低膠料儲(chǔ)存穩(wěn)定性。大量使用還可使膠料變硬和失去塑性。但可增加硫化速度,還能提高硫化程度和耐高溫性能。一般氧化鎂和氧化鋅同時(shí)使用這樣就解決了硫化膠的易焦燒形還有硫化程度高和硫化速度快,切交聯(lián)度比單用要高很多。

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