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　　溴化丁基膠塞、鹵化丁基膠塞等醫(yī)藥膠塞行業(yè)在生產(chǎn)過程中對(duì)輔料氧化鎂的要求也是很高。對(duì)細(xì)度、機(jī)械雜質(zhì)、黑白點(diǎn)和重金屬要求非常嚴(yán)格，一般情況下黑白點(diǎn)每10克不超過5個(gè)。白點(diǎn)是大顆粒的鎂或鈣，黑點(diǎn)一般是機(jī)械雜質(zhì)，或者煅燒、粉碎過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)。想要控制黑白點(diǎn)，首先再選原料上進(jìn)行分類，燒成成品后在用進(jìn)口的除雜磨進(jìn)行分級(jí)處理。經(jīng)過這幾道工序后，完全可以符合生產(chǎn)做丁基膠塞用的氧化鎂。

　　丁基膠塞硫化體系分為三類：氧化鎂硫化體系、氧化鋅體系和樹脂體系。市場上普遍用的是氧化鎂硫化體系，是三個(gè)體系中操作較為簡單，成本較低的一個(gè)體系，能降低成本，自主調(diào)控，弊端是原材料多，出現(xiàn)質(zhì)量問題以后不容易查。樹脂體系用的原料少，不用氧化鎂，缺點(diǎn)是容易滲出，樹脂體系廠家采用的較少。出現(xiàn)黑白點(diǎn)的表現(xiàn)形式有針狀、片狀和爆狀的。水質(zhì)、工人操作、環(huán)境、工藝、溫度（壓膠時(shí)溫度）、模具清洗等都有可能影響黑白點(diǎn)。

　　河北鎂神科技股份有限公司有醫(yī)用膠塞行業(yè)專用氧化鎂，能為客戶提供合適的生產(chǎn)輔料，盡量減少生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題，歡迎有需要的客戶來電咨詢。