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  提堿劑的應(yīng)用領(lǐng)域是非常廣泛的，比如水泥、皮革等等，尤其是皮革中應(yīng)用提堿劑是最多的，氧化鎂是生產(chǎn)提堿劑中比較重要的一種化工原料，但是有些新型提堿劑廠家沒有使用過氧化鎂產(chǎn)品，就想要咨詢下鎂神集團氧化鎂用于提堿劑怎么樣。 

  氧化鎂改性做為提堿劑的方案有三種：高溫灼燒氧化鎂，使其晶型改變，增加其體密度。其混復(fù)合物改性，降低表面的酸中心。高分子成膜包覆改性－在氧化鎂粒子外包裹一層有機膜，通過鞣制的機械作用破壞膜結(jié)構(gòu)，從而氧化鎂被緩慢地釋放出來，達(dá)到與酸反應(yīng)速度減慢，鞣液ｐＨ值緩慢上升的目的。 

  鞣革提堿專用氧化鎂可以用作自動提堿劑，在制革工藝中，鉻鞣開始在2h以后，鞣浴PH在3.0~4.0左右，繼續(xù)延長制鞣時間，對鉻鹽的吸收無益有害，會導(dǎo)致皮革出現(xiàn)花紋斑跡缺陷，而影響制革質(zhì)量，于是應(yīng)及時向鞣浴中加堿平提PH值，從而完成鉻鞣，這一操作叫“提堿”?；钚匝趸VYAMAG80120、150等作為自動提堿劑，當(dāng)加到鞣浴后，不會因為活性氧化鎂加過量而使PH超過鞣制要求，故稱之“自動提堿劑。

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